在科洋，我们坚持“以创新和技术赢得客户”，凭借我们技术先进性，我们提供：

2009年起，科洋环境工程公司组织力量进行研发，经过多年攻关，开发出具有知识产权的酸性气体处理制备硫酸的技术ECOSA^®。该工艺属于湿法硫酸技术，与国外的WSA技术，工艺方面有了较大的改进，并实现了湿法硫酸技术的国产化。具有良好的环保、节能性能，并创造经济效益。

当前降低资源消耗、减少环境污染，加强环境保护，实现经济、社会和环境的协调可持续发展，已是新世纪工业的必然选择，“绿色化、清洁化”成为炼油、石化、煤化工、化肥、冶金等行业追求的目标。同时，随着环保要求日益严格，采取以实行循环经济、节能减排为主要的控制措施，对仍达不到排放标准生产系统的必须配套脱硫设施，在生产工艺过程中加强硫的回收，并使之实现资源化。硫回收装置的尾气处理将越来越受到人们的重视。

ECOSA^®湿法制酸工艺的应用范围可以是很多行业生产过程中产生的含硫酸性气，如冶金行业中的含SO₂烟气、炼油行业中克劳斯装置的含H₂S和SO₂尾气、煤化工行业的煤气化含H₂S气体、化肥行业合成气净化后的脱硫酸性气、石化行业中用气化工艺生产合成气产生的低浓度H₂S 废气以及纤维粘胶行业的CS2和H₂S废气等，几乎所有只要有含硫酸性气产生的行业都能应用，生产易销售有价值且用途广泛的硫酸产品，并获得良好的社会效益、经济效益和环保效益。在目前情况下，建设具有同等处理能力的尾气硫磺回收装置投资要大于利用尾气直接制硫酸装置。国外WSA 工艺的一次性投资、专利技术费和工程服务费较高，影响了该工艺在国内的推广应用。

ECOSA^®湿法制工艺利用酸性气直接制酸的技术经济性比单独处理硫磺回收装置尾气更为合理。与传统的硫酸生产工艺相比，ECOSA^®湿法制技术需要的设备较少，能耗低。对于有硫酸钾生产装置的化肥厂，若采用ECOSA^®湿法制技术处理合成氨生产过程中的酸性气，制取的硫酸可直接用于硫酸钾生产，则不需外购硫酸，解决硫酸钾装置的原料供应问题，节省了运输费用和降低了硫酸钾的原料成本，提高企业的综合经济效益，增强产品的市场竞争力。ECOSA^®湿法制技术充分利用现有已开发成功的科研和技改成果，做好先进技术、装备、材料的国产化工作，并取得成熟经验。

希望科洋的ECOSA^®湿法制技术在今后不断的改进和升级换代，以使ECOSA^®湿法制酸工艺在国内的含硫酸性气硫回收处理中得到更好和更为广泛的应用，为推进国内企业的循环经济、绿色工业和节能减排发挥出更大的效益。